随着乳化沥青广泛应在道路施工中的优点日益显现，乳化沥青应用越来越广泛，从传统的喷洒的透层油到新型的微表处用改性乳化沥青。乳化沥青生产设备也是随着乳化沥青的技术要求不断在更新。当需要采购一台（改性）乳化沥青设备时需要注意哪些问题，如何选择设备的配置等很多问题困扰着采购商。下面根据我的了解简单总结一下：
一、确定需要生产的产品
大体有这么几种，普通乳化沥青、改性乳化沥青、乳化改性沥青。
如果是普通乳化沥青，一般厂家的沥青乳化设备都可以做。不在讨论。
改性乳化沥青，生产方法分为内掺法和外掺法。内掺法为把胶乳、乳化剂水溶液和沥青一起进入乳化机。这样的生产方法需要增加胶乳罐和输送设备等。外掺法不需要在乳化沥青设备上增加设备，只是把生产出来的乳化沥青加上胶乳加以搅拌。外掺法生产的乳化沥青没有内掺法生产的乳化沥青稳定性好。
乳化改性沥青是把改性的沥青乳化，如乳化SBS沥青。这样的乳化沥青制作有一定的困难，主要是乳化机。下面还有提到。
二、生产乳化沥青的离子特性
乳化沥青根据使用乳化剂的种类可以分为阳离子、阴离子、非离子乳化沥青。
阳离子型是目前使用较广泛的乳化剂。阳离子型乳化剂一般需要调酸，所有乳化液稀释罐及输送系统还有乳化剂都需要采用防腐材质的设备。
阴离子型由于价格便宜在施工中仍然占有一定的地位，阴离子型最好在碱性条件下使用，所有乳化液稀释罐及输送系统还有乳化剂都需要采用防腐材质的设备。
非离子的乳化效果虽然好，但价格较高。非离子型不需要加酸碱调PH所以普通的乳化设备就可以了。
三、自动化程度
目前市场上的乳化沥青设备手动、半自动、全自动的都有。这需要采购商根据自己的资金状况、施工队操作水平、运营成本综合考虑，选择适合自己的自动化程度。
四、生产产量
采购商需要根据自己施工的需要计算出每小时的最大需求量以便选择设备。注意厂家标的产量都是最高限。而且还有根据沥青的含量调节胶体磨的缝隙，还有可能减少产量，所以采购商要根据具体的施工情况选择设备的产量。
五、水加热方式
水的加热方式主要有燃煤加热或导热油换热，很少采用电加热。前两者各有优缺点，燃煤型需要专人填煤并时刻观察水的温度，优点不需要导热油的管道连接。导热油换热型结构紧凑，换热稳定容易实现自动化控制，缺点，需要专门给设备铺设导热油循环管道。
六、预热方式
输送沥青的管道和乳化剂在运行前需要预热。预热方式主要有，蒸汽预热、电预热和导热油预热三种。
蒸汽预热是采用蒸汽发生器产生的蒸汽通过预热管道预热部件。其优点在于不需要导热油管道连接。缺点是电加热水，效率低。
电预热是采用伴热带加热。其优点是设备生产方便不需要加热管的焊接；缺点由于施工环境恶劣，控制伴热带的空气开关容易跳闸。
导热油预热型是把导热油通过预热管道流通换热。优点是预热迅速；缺点是需要导热油循环系统。
七、乳化机
乳化机是乳化设备的核心部分，因为沥青微粒的大小直接影响乳化沥青的稳定性。乳化机主要有胶体磨和多级乳化剂两种类型。
胶体磨工作原理为沥青和乳化剂一起通过静磨盘和动磨盘的缝隙，通过研磨、剪切等作用作出乳化沥青。厂家不同，胶体磨的磨盘结构不同。根据施工所需何种沥青含量的乳化沥青选择性价比最高的胶体磨。
多级乳化机工作原理为沥青和乳化剂一起通过多级转子和定子的靠剪切作用生产出乳化沥青。一般3级乳化机即可做到沥青含量为60%以上。
八、其他装置
乳化沥青还需其他配套设施，采购时可以根据自己的需要提出要求，生厂商根据要求作出相应的设计。
总之，乳化沥青设备不是一个定型产品。采购时尽量提出使用要求。特别是在耐酸蚀和乳化机这样的核心部件上更要细化。
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